Frá hrápappírsrúllum til fullunnar pappakassa má skipta mikilvægasta framleiðsluferlinu í tvö stig:
1.framleiðsla á bylgjupappa,
2.prentun og myndun pappakassa.
Allt ferlið er eins og að smíða heilt "stórt bretti" með LEGO kubba og síðan klippa, brjóta saman, setja saman þetta bretti í endanlegan "lítinn kassa".
Það má skipta í tvö skref hér að neðan:
Skref 1: Framleiðsluferlið fyrir bylgjupappa (frá "pappír" til "pappa")
Þetta er mikilvægur áfangi sem gefur pappakössum kjarnaeiginleika eins og styrk og dempun, markmiðið er að gera flata grunnpappírinn í bylgjupappa með burðarvirkjum.
Forhitun og aðlögun: hrápappírinn mun dragast út úr framleiðslulínunni og hitinn með forhitara. Þetta skref getur stillt rakainnihald pappírsins til að gera það mjúkt og stöðugt, undirbúa sig fyrir nákvæma krumpun í næsta skrefi, annars, ef pappírinn er of þurr eða of blautur, mun það hafa áhrif á myndunargæði.
Pressa og líma: það er mikilvægasta skrefið. Bylgjupappír verður settur í bylgjurúllu með tönnum rúllum og pressaður í bylgjur "hryggir" undir háum hita og þrýstingi og síðan verða pressuðu hryggirnir húðaðir með lími.
Líming og þurrkun: eftir límingu verður bylgjupappírskjarninn límdur við yfirborðspappírinn og innri pappírinn til að mynda heilt pappastykki, lagskipt pappann mun fara í gegnum langa þurrkunarrás og fljótt lækna með háhitalími, það getur gert pappann flatan og harðan, að lokum verður samfelldur pappann skorinn lárétt í nauðsynlega stærð til notkunar viðskiptavina og stafla í framtíðinni.
Skref 2: Prentun og mótun fyrir pappakassa (frá "borði" í "kassa")
Pappinn er tilbúinn á þessu stigi, næst þurfum við að fara í samræmi við pöntunarkröfuna, vinna þá í þrívíddar pappakassa, þetta stig má draga saman sem „prentun“ og „mótun“ sem getur ákveðið útlit öskjunnar og endanlega þrívíddar-lögun.
Prentun: prentun vörumerkja, framleiðsluupplýsinga, strikamerki á pappa. Flestar nútíma öskjuverksmiðjur nota vatns-blek sveigjanlegt prentunarferli, kosturinn er umhverfisvænn, fljótþornandi og hentar vel fyrir stórframleiðsla-.
Línupressun og rifa/deyða-klipping: þetta skref mun ákvarða „brot“ og „skurð“ á pappa úr flötum í þrívíddar-víddar.
Línupressun: Notaðu rúllu til að þrýsta skýrum línumerkjum á pappann, þannig er hægt að brjóta pappann beint og nákvæmlega í kassa eftir þessum línum.
Rifa/deyja-skurður: þetta er lykilskrefið til að ákveða lögun kassans.
Fyrir venjulega öskju, mun rifaskrefið skera nauðsynlegar raufar og tungusamskeyti til að brjóta saman
Fyrir óreglulega lögun eða flókið hannaðan öskju, þurfum við að nota stans-til að skera út allar útlínur og smáatriði í einu, eins og að nota kökuform.
Sameining: þegar pafinn hefur verið brotinn saman í viðeigandi lögun, þurfum við að festa hann með naglakassa eða límkassa til að mynda heilan og stækkanlega öskju.
Annað lykilferli: forprentun
Í raunverulegri framleiðslu munu nokkur fyrirtæki nota "for-prentun" ferli til að fá meiri gæði prentunaráhrifa: Ljúktu fyrst við stórkostlega prentun á yfirborðspappírinn, settu síðan saman prentaða yfirborðspappírinn með bylgjupappírskjarna, þetta skref getur komið í veg fyrir hugsanlega skemmdir á styrk pappans í síðara prentunarferli, sérstaklega hentugur fyrir mikið magn og hágæða beiðnipantanir.
