Í öskjuframleiðslu er ekkert eitt stig sem er algjörlega "mikilvægast", þeir eru meira eins og þétt tengdar lykkjur á keðju. En ef nauðsynlegt er að ræða á milli aðal- og framhaldsskólastigs getum við sagt að prentun sé „framhliðin“ sem ákvarðar neðri mörk öskjukassans, rifur og skurður-er grundvallaratriði sem ákveða endanlega lögun og virkni öskjukassans, og þetta er líka lykilatriðið varðandi tæknilega sérfræðiþekkingu.
Venjulega fer það eftir því sem þú tekur eftir, útlitsskjánum á öskjukassanum eða hagnýtri virkni og burðarstyrk.
Prentun: ákvarða "útlit" og vörumerki
Prentun er „andlit“ öskju, það ákveður beint fyrstu sýn viðskiptavinarins og miðlun vörumerkjaupplýsinga.
Mest innsæisgildi: ef prentunaráhrifin eru ekki rétt, mun litafrávik, óskýr mynstur, "útlit" öskjukassans minnka verulega og það mun hafa bein áhrif á vöruflokk og vörumerki.
Gæðaeftirlitsstaðir: prentunarnákvæmni verður fyrir áhrifum af mörgum þáttum, til dæmis pappírsfóðrun, plötuefni, seigju bleksins og nákvæmni búnaðar. Ef við þurfum að halda prentnákvæmni innan ± 0,5 mm, þurfum við að fínstilla hvert skref.
Rifa&deyja-klippa: ákvarða „beinagrind“ og virkni
Þessi tvö skref munu ákveða hvort hægt sé að brjóta öskjukassann saman mjúklega og standa stöðugt, og þetta er líkamlegt grundvallaratriði fyrir myndun öskjunnar, tæknilegt innihald og erfiðleikar verða hærri en prentun.
Rafa (venjulegur kassi): venjulega notað til að rifa og brjóta beint, það getur látið pappann sveigjast og myndast í samræmi við beiðnina. Það erfiða er að springa þrýstilínuna-pappinn brotnar í beygjunni, það þarf venjulega nákvæma stjórn á dýpt þrýstilínunnar og rakainnihaldi pappans, annars mun það valda miklu magni úrgangs.
Deyja-skurður (óreglulegur kassi): notaðu hnífamót til að skera margar -línulegar útlínur í einu, svo sem pappakassa með handfangsgötum, skurðargötum eða sérstökum formum, ef skurðarfrávik skurðar- eða ófullnægjandi skurðarbrún mun allur öskjukassinn bila.
Af hverju segjum við að það hafi meiri prófhæfileika?
Vegna þess að það hefur miklar vélrænni nákvæmni kröfur: rifa og deyja-skurður felur í sér líkamlega snertingu á milli skurðarverkfærisins og pappasins, það þarf miklar kröfur um bilstýringu á milli efri og neðri kefla, slit verkfæra og samstillingu gírkassa. Til dæmis, ef rifahnífarnir eru lausir eða slitnir, mun það valda vandamálum eins og ónákvæmum málum og burrs.
Miklar kröfur um aðlögunarhæfni fyrir pappa: Þetta stig verður fyrir miklum áhrifum af breytingum á pappaefni og rakainnihaldi. Ef pafinn er blautur eða þurr, mun stærðin minnka og það mun valda því að rifastaðan er alveg á móti.
Lykilatriðið er „samstarf“
Í nútíma samþættum pappabúnaði (svo sem prentunarvél með rifa-skurðarvél) er þessum þremur ferlum lokið stöðugt, hvers kyns frávik í einu stigi hafa áhrif á endanlega vöru. Þar sem rifa/deyja-skurður er fyrir áhrifum af mörgum "hörðum þáttum" eins og pappa og vélum, og það er erfitt að ráða bót á mistökum, þannig að, hvað sem það er í tæknilegri stjórnun eða gæðaeftirliti, er það venjulega reyndasta og tæknilegasta stigið.
